售后人員總結(jié)的熨平機的常見故障和解決辦法匯編
來源:百強洗滌設(shè)備 | 發(fā)布時間:2021-06-21 | 瀏覽:4114次
熨平機是布草洗滌廠使用頻率比較高的設(shè)備之一,如果出現(xiàn)問題,不僅容易導(dǎo)致生產(chǎn)不能繼續(xù),降低工作效率,更可能會耽誤客戶的貨品不能按時配送,影響合作關(guān)系。對于熨平機的常見問題,主要有這些,我們發(fā)現(xiàn)后,對于小的問題可以自己就能解決,對于自己不能解決的,我們也可以向?qū)I(yè)的人員學(xué)習(xí),以便后期需要的時候,及時的解決問題。
1、熨平機不能起動?
(1)四只急停開關(guān)是否好或線路脫落;
?。?)自動調(diào)節(jié)壓輥限位開關(guān)是否頂住或故障;
(3)安全擋板開關(guān)沒有復(fù)位;
(4)AC24V繼電器壞;
?。?)快速檢修方法:連接13和23看是否能動,如能起動一般為開關(guān)故障。
2、熨平機能啟動但不能運轉(zhuǎn)?
?。?)電位器壞;
?。?)變頻器參數(shù)亂了,重新輸入,變頻器是否有故障顯示;
?。?)主軸承或電機軸承壞;
?。?)三角帶斷裂。
3、熨平機輸送帶不同步,是什么原因?
(1)輸送帶張緊度調(diào)節(jié)不一致;
(2)輸送帶老化后,局部更換新的帶子所引起的長短不一樣;
?。?)烘筒上打過臘,(滾筒式熨平機不能打臘)。
?。?)輸出輥上卷有布草,沒有拿出。
4、熨平機烘筒轉(zhuǎn),而主軸承不轉(zhuǎn)?
主軸承嚴(yán)重缺油,造成烘筒轉(zhuǎn)軸承不轉(zhuǎn),軸承拆卸清或更換。
5、熨平機按急停后不能立即停下來?
變頻器參數(shù)設(shè)置時,制動方式應(yīng)改為變頻器自由停車,(Fu1-07改為2,此參數(shù)為LG變頻器,其它型號變頻器根據(jù)說明書設(shè)定)特別是新?lián)Q的變頻器一定要注意,否則存在安全隱患。
6、熨平機熨平效果不佳原因?
?。?)蒸汽壓力太低,要求工作0.4-0.5MPa左右;
?。?)第一天工作結(jié)束后關(guān)閉進汽,打開旁通閥把蒸汽余汽排掉;
(3)吸水管位置安裝不準(zhǔn)確。
?。?)疏水器工作是否正常;
(5)疏水冷凝水管安裝是否有問題,如有多臺設(shè)備經(jīng)同一管路疏水需每臺設(shè)備疏水器后部加裝單向閥。
(6)冷凝水總管排水口不能再加裝疏水器。冷凝水總管不能存在壓力。
?。?)烘筒表面結(jié)垢太多,進行清理;
?。?)已用臘布造成布草與烘筒不同步,不能用臘布;
(9)輸送帶張緊度調(diào)節(jié)要一致,如老化了需要更換。
二、槽式熨平機
1、槽燙機不能啟動或不轉(zhuǎn)?
?。?)檢查安全檔板開關(guān)、急停開關(guān)是否正常;
(2)檢查電腦板與操作板之間數(shù)據(jù)線是否松動;
(3)三角帶松動或斷裂;
?。?)變頻器故障;
(5)電源電壓是否正常;
(6)下降時四只限位開關(guān)是否同時到位。
2、槽燙機燙布草出現(xiàn)搓的現(xiàn)象或熨不平?
(1)蒸汽壓力過低;
?。?)進槽口位置有水垢,需清理;
?。?)使用清潔抹布對槽進行處理;
?。?)毛氈透氣性差;
?。?)過橋與槽位置不準(zhǔn)確。
?。?)排風(fēng)不暢通。
?。?)烘筒與燙槽不同心。
3、槽燙機烘筒不能上升或不能下降?
?。?)在上升過程中,上端4只控制開關(guān)沒有到位;
?。?)在下降過程中,要保證上升控制開關(guān)到位后才能下降。
?。?)控制的二位三通電磁閥故障;
?。?)空氣壓縮機的壓力是否0.4-0.6MPa。
4、槽燙機前后烘筒用段時間后速差減少,不能燙床單原因?
?。?)傳動三角帶松動;
?。?)烘筒上毛氈磨損;
(3)烘筒沒有到位;
(4)過橋位置偏移。
5、槽燙機影響抽風(fēng)效果和排風(fēng)管的要求?
?。?)輸出排風(fēng)管盡量要短,彎頭要少;
?。?)檢查二只風(fēng)機的方向;
?。?)風(fēng)逆向風(fēng)門鎖定要正確。
6、槽燙機過臘布清理布要求?
(1)在熨平過程中,輸出床單出現(xiàn)搓或月牙型必須過臘布;
?。?)過臘布時應(yīng)把風(fēng)機關(guān)閉,不然臘布上的臘被抽出風(fēng)道,影響臘布的效果。
7、槽燙出口卡床單?
檢查出口過度板是否松動已經(jīng)移動到燙槽出口上方。
三、折疊機
1、屏幕出現(xiàn)通訊故障
(1)請先按起動按鈕;
?。?)第三折左側(cè)限位開關(guān)壓片不到位或脫落;
(3)變頻器缺相。
2、第一折不折疊,直接落下?
?。?)折疊機進料第一組中間一只光電有灰塵或壞;
?。?)計數(shù)盤問題:
a、計數(shù)盤編碼器與尼龍盤連接軸斷裂或不同步;
b、計數(shù)盤編碼器不轉(zhuǎn),計數(shù)輪兩側(cè)小軸承咬死
?。?)第一折光電有灰塵或壞;
?。?)第一折吹氣閥有故障;
?。?)空氣壓縮機沒有打開;
(6)燙平機的速度太慢。
3、第一折折不齊或不平?
(1)一折空壓機壓力太高不能大于0.35MPa;
(2)熨平機出料時已傾斜;
?。?)計數(shù)盤運轉(zhuǎn)不均勻;
?。?)第一折B設(shè)定參數(shù)不準(zhǔn)確,正調(diào)正和負(fù)調(diào)正不能同時調(diào)或數(shù)字調(diào)的特別大;
(5)二只吹氣電磁閥是否同步;
?。?)吹氣桿的小孔堵塞。
4、第三折剎車不正常
?。?)控制繼電器觸點有問題;
?。?)第三折光電位置不正確;
?。?)折疊機速度太快,第一折落下床單在第三折光電上,第三折正在動作,造成超寬現(xiàn)象;
?。?)離合器問題。
5、第五折抄板不動作或卡床單?
?。?)折板變形;
?。?)氣缸軸需調(diào)節(jié)位置;
(3)電磁閥不靈活;
?。?)抄板支架一端斷裂;
(5)抄板支架軸承問題;
?。?)彈力帶沒彈性,松緊不一樣;
?。?)被套折疊在床單程序上;
?。?)抄板抬起時間過長。
6、折疊機空壓機壓力調(diào)節(jié)
第一折壓力不能太高,0.35MPa左右,第二折0.38左右,第三折壓力可最大0.5——0.55MPa,第四折0.4——0.5MPa,第五折0.5——0.6MPa,總壓力不能超過0.6 MPa,不然安全閥失靈。
7、折疊機異常響聲
(1)輸送輥軸承有問題;
?。?)光電線路夾在輸送棍內(nèi);
(3)離合器由于繼電器問題出現(xiàn)不正常;
?。?)傳動鏈條松動;
?。?)傳動皮帶輪脫落;
?。?)被卡床單沒有取出。
8、折疊機輸送帶對折疊效果影響
經(jīng)常查看輸送帶松緊度,如太松對布草平整度有影響,或是造成對布草有卡單現(xiàn)象。
9、折疊機靜電棒及電源檢查
?。?)避免金屬物與靜電橋放電齒接觸造成靜電棒冒煙;
?。?)清理靜電棒灰塵;
?。?)調(diào)整靜電棒與輸送帶之間的間隙位置;
?。?)如靜電棒出現(xiàn)冒煙,應(yīng)立即關(guān)閉靜電電源,設(shè)備能正常使用。
10、折疊機中每天必須要做的工作
(1)對所有光眼用空氣管進行清理;
(2)檢查設(shè)備有無異響;
(3)計數(shù)盤運轉(zhuǎn)是否正常;
?。?)空氣壓縮機內(nèi)放水;
?。?)空氣壓縮機壓力是否達到要求。
11、顯示屏顯示E處故障怎樣解決?
?。?)檢查E處光眼上是否有灰塵;
(2)輸送帶運轉(zhuǎn)時對光眼是否有影響;
?。?)檢查最后一處總計數(shù)光眼是否有灰塵;
(4)檢查E處是否有布草被卡。
12、折疊機第三折兩頭折不齊調(diào)節(jié)?
?。?)調(diào)整第三折臺面兩棍之間間隙;
?。?)檢查臺面上輸送帶左右二側(cè)的快慢,可用紙膠帶進行調(diào)整修復(fù)。
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